L'intero ciclo produttivo si svolge all'interno del nostro stabilimento, dove personale specializzato gestisce tutti i processi di lavorazione.
L'alta qualità dei nostri prodotti è garantita dalla scelta delle materie prime utilizzate e dai controlli eseguiti durante ogni fase di lavorazione.

Modelleria

Nel reparto modelleria nascono le nuove dime dei sottopiedi disegnate tramite i nostri sistemi CAD 3D e 2D. In tempi celeri riusciamo a realizzare campioni, prototipi e prove serie per un'evasione giornaliera di circa 350/400 paia.

Impianto Taglio

Grazie a quattro macchine con testa di taglio a lama oscillante realizziamo i sottopiedi con la massima precisione

Scarnitura forte

Una parte del forte viene eliminata attraverso questa lavorazione per consentire la successiva applicazione della lamina.

Applicazione lamina

Applicazione lamine in acciaio zincato per dare maggiore rigidità ai sottopiedi.

Assemblaggio

Macchinari automatici computerizzati permettono l'assemblaggio del forte al sottopiede

Pressatura

Fase che permette di dare la corretta cambratura al sottopiede ( da tacco h.0 a tacco h.1.20 ) grazie all' utilizzo dei ns. stampi di vasta gamma.

Fresatura

Lavorazione effettuata mediante macchinari ( fresatrici ) per rifinire e lisciare il contorno del sottopiede

Smerigliatura

Lavorazione di carteggiatura del sottopiede

Contatti

  • Telefono / Fax

    +39 049 8936404 / +39 049 8934449
  • Email

    vanialongo@tecnostra.com

Le ns sedi

  • Veneto

    Via Julia, 1/3 - 35010 Vigonza (PD)
  • Toscana

    Via del Padule, 5/A - 50018 Scandicci (FI)

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